结构胶黏剂与非结构胶黏剂的区别，主要表现在胶接强度等方面，在具体介绍之前，需明确在结构和非结构胶黏剂之间，并无明确的强度指标界限，也不能完全按照树脂类型进行区分。

结构胶黏剂，具有较高的粘接强度，粘接处能承受较大的负荷，剪切强度高，不均匀扯离强度也很高，粘接处能够经受住冲击、振动、疲劳等各种载荷的考验。此外，结构胶黏剂具有一定的耐热、耐气候等性能，被粘接的结构部件可以在比较苛刻的环境下工作。依据主要组成来区分，常见的结构胶有改性酚醛树脂、改性环氧树脂、不饱和树脂等胶粘剂。PUR热熔胶是一款单组份无溶剂型热熔结构胶。

非结构胶粘剂，一般不承受任何较大的载荷，用于粘接受力较小的制件或做定位用。非结构胶黏剂的品种也有很多，如聚氨酯、氯丁橡胶、脲醛等胶粘剂。

分享：环氧树脂胶粘剂用一般胺类在室温下固化的配方，只能用于非结构部件的胶接，若将其进行改性，则能成为良好的结构胶粘剂。

目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见。各行业的看法也不尽相同。

（一）美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求，将结构胶粘剂分为四种类型，并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度指标做了具体规定。

 I型对应的飞行速度为1马赫数以下，规定了室温和82℃的强度指标；Ⅱ型对应的是1～2马赫数，规定了室温及149℃的强度指标；Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至3马赫数左右，规定了室温、149℃和260℃的强度指标。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂。

按强度的不同I型又分为三级，规定如下：一级用于主受力结构的胶接，为结构胶粘剂；二级用于次受力结构的胶接，为准结构胶粘剂；三级对剥离强度没有要求，应属于非结构胶粘剂。

（二）我国对结构胶粘剂的定义和分类还没有国家标准，通常根据胶接对象受力情况和胶接强度把结构胶粘剂分为高强度、高韧性和中等强度、中等韧性两类：主受力结构用胶的钢一钢抗剪强度≥25MPa，抗拉强度≥33MPa，不均匀扯离强度≥40kN/m。次受力结构用胶的剪切强度17～25Mpa，不均匀扯离强度20～50kN/m。

环氧树脂结构胶黏剂，是指粘接受力结构件的一类胶粘剂。在结构件的连接上，胶接比传统的铆接、螺接、焊接具有更大的优越性。环氧树脂结构胶粘剂，强度和韧性大，综合性能好，胶接的安全可靠性高。配方设计灵活，可选择性大，能适应各种使用要求，是结构胶中最主要也是最可靠的产品，随着建筑安全要求的提高重要性越来越为人所知。

a、环氧结构胶黏剂，根据固化温度可以分为：高温固化、中温固化、室温固化和低温固化四类。

（1）高温固化环氧结构胶粘剂的温度、韧性、耐热性等均高，多用于主受力结构的胶接；

（2）中温固化环氧结构胶粘剂主要是适应飞机工业的需要而发展起来的胶种，由于铝合金在120℃以上开始出现晶界腐蚀倾向，并随温度的升高而加剧，晶界腐蚀后绿合金的强度和韧性都会下降，因此要求胶接铝合金的胶粘剂的固化条件不超过130℃/4h；

（3）室温固化环氧结构胶粘剂的应用更为广泛。在土木建筑领域的应用更为重要，是建筑结构胶粘剂的主要品种之一；

（4）低温固化环氧胶粘剂是近几年来为了适应冬季低温施工的需要，开发出的一类新胶种能在0℃，甚至可在-10℃以下施工、固化。（凯恩KY公司开发的一款低温固化环氧胶，80℃相对低温固化，不影响敏感元器件，粘接强度高，应用于摄像模组结构件粘接）

b、按照耐热性还可把结构胶粘剂分为通用型（≤80℃）、耐高温型（≥150℃）和耐中温型（介与前者之间）3类。

建筑胶粘剂，是建筑工程上必不可少的材料，使用范围很广泛。在建筑装饰装修过程中，主要用于板材粘结，墙面预处理，壁纸粘贴，陶瓷墙地砖、各种地板、地毯铺设粘结等方面，增加了防水性、密封性、弹性、抗冲击性等一系列性能，这不仅可以提高建筑装饰质量，增加美观舒适感，还可以改进施工工艺，提高建筑施工效率和质量等，由于使用范围广，故其种类繁多，按粘接强度和用途分类：

a、结构型

（1）建筑结构胶：粘钢胶、植筋胶（锚固胶）、灌注胶、碳纤维加固胶等；

（2）幕墙结构胶：干挂胶、有机硅结构胶；

b、非结构型

（1）粘接性胶黏剂：地板胶、地砖胶、壁纸胶、塑料管道胶、石料胶、竹木胶等；

（2）密封胶：聚硫密封胶、丁基密封胶、有机硅密封胶等。