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低压注塑设备日常保养

作者:凯恩化学    时间:

        凯恩化学作为专业的低压注塑解决方案提供商,温馨提示您低压注塑系统包含低压注塑料、低压注塑模具、低压注塑设备三部分,针对低压注塑机进行必要的日常保养,有利于保证低压注塑设备正常工作,延长其使用寿命。


低压注塑设备日常保养:

        1. 每天工作前,将机器的表面及工作环境清理干净;检查进出线、气管等是否有松动脱落现象,确定气管有无漏气现象;

        2. 每一周做一次全面保养,如清洁、线排及各个接线头的检查、给油水分离器放水;

        3. 每天检查胶缸是否有漏胶现象,避免浪费胶料,要把胶缸里的老化胶清理干净;

        4. 每天查看开合模速度,枪进退速度是否合适,不合适就调节它们的节流阀,如果调试节流阀坏掉,要更换节流阀;

        5. 每周给胶泵连轴器加润滑油,避免连轴器钢球磨损过快;

        6. 每月按一下如图1所示的按钮,测试当漏电时是否能及时断电,如果不能及时断电,请及时更换空气开关;


低压注塑设备按钮


        7. 检查胶缸发热管上绝缘胶是否胶落,接线头是否有裸露现象,如果有掉绝缘胶时,请及时打胶避免漏电;

        8. 每月检查接地线有无松动或断掉,若有请及时更换;

        9. 为保证直线轴承和镀铬棒导杆的精度,请每周要加润滑油,要注意不能有杂质进入直线轴承里面;

        10. 每天在生产前都要检查左右工位光栅开关,测试当光栅被遮挡时,开合模是否及时停止动作,若动作不能停止,请及时调试好,如果光栅坏掉,就更换相同型号的光栅;

        11. 每天要检查紧急停止按钮,按下急停按钮测试是否能停止机器所有动作(除机器紧急开模外),如果不能停止机器动作就更换急停按钮;

        12. 每月分别测试如图1和如图2所示的开关,当断电情况下测试电路是否还有市电进入,若电控设备上依然有电存在,就要更换相应的电源开关;

        13. 每月检查马达是否启动时有无卡住现象,若有被卡住的现,请及时更换马达轴承,避免生产时马达被卡住烧坏。


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