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厌氧螺丝胶使用方法及注意事项

作者:凯恩化学    时间:

        厌氧胶是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘合剂,既可用于粘接又可用于密封。厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性,可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。

 

一、厌氧胶使用方法:

        1、表面处理:除锈——除油污——清洗——干燥。

        (1)除锈可用机械或化学方法进行:除油污、清洗使用适当有机溶剂(如丙酮、溶剂汽油)浸泡清洗二至三次即可。

        (2)被粘表面以金属清洗剂清洗一遍较为理想;

        (3)对被粘表面进行适当的粗化处理,可提高粘接强度,表面粗糙度为Ra12.5μm;

        2、涂厌氧胶:刷涂、刮涂、渗胶;

        3、装配:在允许时间内调整位置,应尽快定位,定位后不能再移动工件;

        4、固化:粘接面积越大,间隙越小,固化越多,温度合适,固化时间缩短,粘接强度提高。一般1小时可达到使用强度,3小时粘接强度可达额定值的50%~60%,24小时达到最大强度,也可加热固化,这时固化时间缩短而粘接强度可提高;

        5、清理:可使用普通溶剂除去未固化胶液;

 

二、厌氧胶使用注意事项:

        1、厌氧胶的盛装容器不能是用金属、玻璃等不透气的包装,需放在透气性(低密度聚乙烯)的容器中,并且最多只能装2/3瓶。

   2、该产品应贮存在阴凉、干燥的地方,不能暴晒。

        3、固化条件须满足:隔绝氧气,间隙一般要求<0.25mm;活性引发中心,如金属、促进剂。

        4、厌氧胶粘接操作时的环境应干燥,相对湿度小于60%;

        5、应避免在碱性介质中使用;

   6、适合于金属之间的粘接,不适于塑料、木、纸等多孔性材料或疏松材料的粘接。对于钢铁、铜及其合金等活性金属表面粘接固化决、强度高。对于不锈钢、锌、镉等惰性金属表面固化慢、强度低。

   7、拆除时若粘接力过大,可将部件加热到200-300℃趁热拆卸;如果高温加热条件不允许,也可用厌氧胶专用清除剂或丙酮中浸泡长时间后进行拆卸。

 

温馨提示:

        厌氧胶的固化速度、粘接强度与被粘物的性质有关。活性表面(如洁净的钢、铁、铜、锰、铝合金等)固化速度快,粘接强度高;惰性表面(如纯铝、不锈钢、锌、镉、金、玻璃、陶瓷、热固性塑料等)固化速度慢,粘接强度低。




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