锂电池保护板（BMS）解决方案

针对锂电池保护板（BMS）在高温、高湿、强振动等复杂工况下的防护需求，采用KYLOTE® MBPA低压注塑工艺，为BMS提供定制化封装保护，解决传统灌封工艺材料性能不足、工艺繁琐等问题，保障BMS在储能、新能源汽车等场景下的稳定运行。

我们的关键优势

采用0.1~0.7MPa的低压注塑，避免高压冲击损伤BMS上的精密芯片、电容等敏感元件；注塑温度≤200℃，防止高温对电子元器件造成热损伤，适配BMS高精度电路的封装需求。
低吸水率≤0.2%（7天），大幅降低高温高湿环境下BMS电路受潮、腐蚀的风险。
低压注塑封装材料可在-40℃~125℃温度范围长期工作，能完美匹配BMS高低温性能试验的极端温度场景。
低压注塑材料具备良好的电气绝缘性，绝缘电阻高、介电强度优异，能避免在电池出现漏电、短路等干扰情况，确保电压、电流等电性能参数测试结果准确，真实反映BMS的电性能水平。
材料快速固化，将BMS封装生产周期从传统工艺的24小时缩短至5~50秒，大幅提升生产效率，可满足多品种、小批量的定制化封装需求。
UL94 V-0材料，避免对BMS内部精密电路、电池电芯在成二次腐蚀损伤。
无需额外的拆解工具的复杂的修复工序，也避免的因拆解损坏元件导致的元件更换成本，返修成本低。